খনির এবং নির্মাণ সরঞ্জামগুলি প্রায়শই প্রত্যন্ত অঞ্চলে যেমন পাহাড়, মরুভূমি বা এমনকি 2, 000 মাটির নীচে ব্যবহার করা হয়। বিভিন্নভাবে বিভিন্ন মেশিন ব্যবহার করা হয় - অনেকগুলি ক্রমাগত অপারেটিং সহ।
কেন আমাদের বেছে নিন
সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা
জিয়ান আল-সেন্ট ১৯৯ 1996 সালে পাওয়া যায়, মোটরগাড়ি শিল্প, রেলপথ, তেল অনুসন্ধান, খনন এবং ২ 27 বছরেরও বেশি সময় ধরে নির্মাণে যান্ত্রিক পণ্যগুলি সরবরাহ করে) সরবরাহ করে। আমাদের ড্রস প্রেসটি অ্যালুমিনিয়াম শিল্পে একটি গুরু দ্বারা 40 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল, যার 250 টিরও বেশি সেট ড্রস প্রেস ইনস্টলেশন অভিজ্ঞতা রয়েছে।
উচ্চ পুনরুদ্ধার
আপনার পুনরুদ্ধারটি সাইটে এবং মাধ্যমিক প্রসেসরে উভয়ই সর্বাধিক করে তুলতে ক্যাসথহাউস হিসাবে ড্রস প্যান।
পণ্য অ্যাপ্লিকেশন
আমরা স্বয়ংচালিত শিল্প, রেলপথ, তেল অনুসন্ধান, খনন, কৃষি, কৃষি, সিমেন্ট এবং কংক্রিট পণ্য উত্পাদন, সজ্জা, কাগজ এবং পেপারবোর্ড কল এবং নির্মাণ সরঞ্জামগুলিতেও অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ক্ষেত্রগুলিতে মেকনিকাল পণ্যগুলির (অংশগুলি সহ) ব্যবসায়ে আমাদের সফল অভিজ্ঞতা প্রয়োগ করেছি।
এক-স্টপ সমাধান
মেটাল রিসাইলিং শিল্প-অ্যালুমিনিয়াম উত্পাদনের জন্য এক-স্টপ সলিউশন প্রাথমিক উত্পাদন থেকে শুরু করে পুনর্ব্যবহারের ক্ষেত্রে যুক্ত পণ্যগুলির পাশাপাশি শিল্পে সরবরাহকারীদেরও।
খনির পৃষ্ঠ বা ভূগর্ভস্থ হতে পারে। পরিবেশ এবং প্রকারের উপাদান খনির প্রয়োজনীয় খনির ফর্ম এবং ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি নির্দেশ করে। উভয় পৃষ্ঠ এবং ভূগর্ভস্থ খনির তিনটি প্রধান পদক্ষেপ রয়েছে:
নিষ্কাশন:এর মধ্যে খনি সাইট থেকে উপকরণগুলি অপসারণের জন্য ড্রিলিং, ব্লাস্টিং বা খনন জড়িত।
উপাদান হ্যান্ডলিং:এর মধ্যে কোনও বর্জ্য অঞ্চল বা প্রসেসিং সাইটে যেতে উপকরণ বাছাই এবং লোডিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
উপাদান প্রক্রিয়াজাতকরণ:চূড়ান্ত পদক্ষেপে তাদের সমাপ্ত পণ্যগুলিতে পরিণত করার জন্য একটি অফ-সাইট প্লান্টে খনন করা আকরিক বা অন্যান্য পণ্যগুলি গ্রাইন্ডিং, পৃথক করা, ক্রাশ, পরিশোধন এবং গন্ধযুক্ত জড়িত।
সারফেস মাইনিং
সারফেস মাইনিংয়ে অসংখ্য কৌশল অন্তর্ভুক্ত রয়েছে এবং এটি নন-জ্বালানী খনিজগুলির জন্য সর্বাধিক সাধারণ পদ্ধতি, এটি খনিত পরিমাণের 97% উত্পাদন করে। খনিবিদরা পৃষ্ঠের নিকটে অবস্থিত খনিজগুলির জন্য পৃষ্ঠের নিষ্কাশন চয়ন করে।
পৃষ্ঠে আমার তিনটি প্রধান উপায় রয়েছে। এই পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে কোয়ারিং, ওপেন-পিট মাইনিং এবং স্ট্রিপ মাইনিং।
কোয়ারিংয়ে, খনি শ্রমিকরা শোভাময় উদ্দেশ্যে যেমন শক্ত পাথরের ব্লকগুলি কাটাতে পারে, যেমন বিল্ডিংয়ের জন্য গ্রানাইট। যাইহোক, কোয়ারিং ওপেন-পিট মাইনিংয়ের অনুরূপ কৌশল ব্যবহার করে নুড়ি, চূর্ণ পাথর এবং বালি নিষ্কাশন করাও উল্লেখ করতে পারে।
ওপেন-পিট মাইনিংয়ের জন্য মাটিতে একটি বৃহত পিট তৈরি করা দরকার যা থেকে খনিবিদরা প্রয়োজনীয় উপাদানগুলি বের করে। এটি এমন একটি পদ্ধতি যা খনি শ্রমিকরা পৃথিবী থেকে রৌপ্য আহরণের জন্য ব্যবহার করতে পারে। অন্য কৌশলটি হ'ল ভূগর্ভস্থ রৌপ্য খনির। মাঝেমধ্যে, নীচে পাথুরে উপকরণগুলি প্রকাশের জন্য বিস্ফোরকগুলির সাথে একটি পাহাড়ের চূড়ায় অপসারণ করা একটি খোলা গর্ত তৈরির প্রথম পদক্ষেপ। রোটারি ড্রিলগুলি এই প্রক্রিয়াটির জন্য বিস্ফোরকগুলি সন্নিবেশ করার জন্য ব্যবহৃত গর্তগুলি তৈরি করে।
তৃতীয় ধরণের পৃষ্ঠের খনির স্ট্রিপ মাইনিং, যা মূলত পৃষ্ঠের কাছাকাছি থেকে কয়লার পাতলা স্তরগুলি বের করে। যেহেতু কয়লা নেভাডার কোনও প্রধান খনির পণ্য নয়, তাই এখানে স্ট্রিপ খনির অন্তর্ভুক্তি কেবল বিশ্বজুড়ে ব্যবহৃত তিন ধরণের পৃষ্ঠের খনির কাজকে ঘিরে রাখে।
খনির এই ফর্মটি পৃষ্ঠের উপাদানের বৃহত স্ট্রিপগুলি সরিয়ে দিয়ে শুরু হয়, যা ওভারবারডেন নামে পরিচিত। ওভারবার্ডেনের প্রথম স্ট্রিপগুলি খনি সাইটের বাইরে যায়। প্রাথমিক স্ট্রিপ থেকে খনিত পণ্যগুলি উত্তোলনের পরে, সদ্য নির্মিত গর্তটি খনি থেকে সরানো ওভারবারডেনের ভবিষ্যতের স্ট্রিপগুলির জমাগুলি ধরে রাখবে। পার্বত্য সাইটগুলির জন্য, কনট্যুর স্ট্রিপ মাইনিংয়ের জন্য টেরেসের পাহাড়ের চারপাশে ওভারবার্ডেনের স্ট্রিপগুলি অপসারণ করতে বেলচা বা ডোজার ব্যবহার করা প্রয়োজন। ফ্ল্যাট পৃষ্ঠতলগুলির জন্য, ড্রাগনলাইন বা স্ক্র্যাপারগুলির মতো সরঞ্জাম ব্যবহার করে অঞ্চল স্ট্রিপ মাইনিং যথেষ্ট হবে।
ভূগর্ভস্থ খনির
খনিজ, আকরিক, ধাতু বা গভীর ভূগর্ভস্থ অবস্থিত অন্যান্য পণ্যগুলির অপসারণের জন্য বিভিন্ন কৌশল প্রয়োজন। খনির হার্ড বা নরম শিলা জড়িত থাকতে পারে, যার প্রত্যেকটিরই উপকরণগুলি বের করার জন্য নির্দিষ্ট সরঞ্জামের প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, নরম উপকরণগুলি খনন করতে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি হার্ড রক দিয়ে কাটার জন্য পর্যাপ্ত শক্তি সরবরাহ করতে পারে না।
ভূগর্ভস্থ খনির জন্য খনির সরঞ্জামগুলির ব্যবহারগুলির মধ্যে রয়েছে স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াগুলি এবং খনিজদের সুরক্ষা সংরক্ষণের জন্য নো-নির্গমন যানবাহন ব্যবহার করা।
ঘর এবং স্তম্ভ খনন:মাইনাররা সিলিংকে সমর্থন করার জন্য আকরিকের স্তম্ভ তৈরি করে কারণ তারা স্থান থেকে বাকী কাঙ্ক্ষিত উপাদানগুলি খনন করে। এই সিস্টেমটি কর্মীদের পরিবর্তে উপাদান আহরণের জন্য একটি অবিচ্ছিন্ন খনির ব্যবস্থাও ব্যবহার করতে পারে।
পশ্চাদপসরণ খনন:এই ধরণের রুমে খনির কাজ শেষ না হওয়া পর্যন্ত ঘর এবং স্তম্ভের খনির অনুসরণ করে। এই পদ্ধতিটি তাদের আকরিক সামগ্রীর জন্য উপাদান পুনরুদ্ধার সর্বাধিকতর করার জন্য স্তম্ভগুলি সরিয়ে দেয়।
বিস্ফোরণ খনির:ব্লাস্ট মাইনিং শিলাগুলি আলগা করতে এবং খনির জায়গাগুলি খোলার জন্য বিস্ফোরক ব্যবহার করে, বিশেষত ভূগর্ভস্থ বা পৃষ্ঠ উভয় খনি থেকে শক্ত শিলা অপসারণ করতে।
সাদা ing ালাই লোহা ইমপ্রেলারের বৈশিষ্ট্য
হোয়াইট কাস্টিং আয়রন ইমপ্লেলার হ'ল অত্যন্ত ক্ষয়কারী অবস্থার মুখোমুখি ইমপ্লেলারদের জন্য পছন্দের উপাদান। হোয়াইট আয়রন 58 এইচআরসি এর কঠোরতা রয়েছে যা বর্জ্য প্রবাহের বেশিরভাগ সলিউডের চেয়ে বেশি বালি এবং গ্রিটের মতো ক্ষয়কারী পদার্থ সহ। সাদা লোহার কঠোরতা এবং পরিধানের প্রতিরোধের কারণে, এই শক্তিশালী ইমপ্লেলাররা 3 বার পর্যন্ত স্ট্যান্ডার্ড কাস্ট লোহার ইমপ্লেলারদের আউটলাস্টে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়।
সাদা আয়রন ইমপ্লেলাররা পাম্পগুলির জলবাহী কর্মক্ষমতা বজায় রাখার সময় ক্লগিং প্রতিরোধ করে। ইমপ্লেলার ভেনের উপর সাদা লোহা ইমপ্লেলারদের ঘর্ষণ বা চিপগুলির প্রতিরোধের কারণে, ইমপ্লেলার বর্জ্য জলের প্রবাহে সলিডগুলি কাটা এবং পাম্প করার ক্ষমতা বজায় রাখে। শক্তি এবং অপারেটিং ব্যয় হ্রাস করার সময় তার নন-ক্লগিং ক্ষমতা বজায় রাখার জন্য ইমপ্লেলারদের ক্ষমতা উচ্চতর জলবাহী দক্ষতা সক্ষম করে।
চ্যালেঞ্জিং পরিস্থিতিতে পারফরম্যান্স:
ক্ষতিকারক অ্যাপ্লিকেশন: স্ট্যান্ডার্ড কাস্ট আয়রন ইমপ্লেলাররা বর্জ্য প্রবাহে পাওয়া সাধারণ সমাধানগুলি পাম্পিং এবং কাটা জন্য উপযুক্ত। যাইহোক, বালি এবং গ্রিট কাস্ট লোহার ইমপ্লেলারদের ক্ষয় করতে এবং অকাল ব্যর্থ করে দেয়। সাদা আয়রন ইমপ্লেলারগুলি সংগ্রহ এবং চিকিত্সা ব্যবস্থায় পাওয়া শক্ত এবং ঘর্ষণকারী সলিডগুলি সহ্য করার জন্য ঘর্ষণ প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে ডিজাইন করা হয়েছে, বিশেষত উপকূলীয় অঞ্চলে যেখানে ঘর্ষণকারী সলিডগুলি সাধারণ।
উচ্চ আমি এবং আমি:একটি স্যানিটারি নর্দমা ব্যবস্থায় বর্জ্য জল প্রবাহ কখনও কখনও ভূগর্ভস্থ জলের অনুপ্রবেশ এবং বৃষ্টিপাতের প্রবাহের মতো অপরিকল্পিত উপাদান অন্তর্ভুক্ত করে। আই এবং আমি অল্প পরিমাণে প্রত্যাশিত তবে এটি যখন ওভারফ্লো বা বাইপাসগুলির কারণ হয় তখন অতিরিক্ত হতে পারে। আমি এবং আমি ইভেন্টগুলির ফলে দীর্ঘতর পাম্প রান সময় এবং বালি, পাথর, গ্রিট, কাঠের ছাল এবং তেলের মতো অস্বাভাবিক দ্রবণগুলির সংস্পর্শে আসে।
অপারেশন নমনীয়তা:পাম্প অপারেশন অতীতের সেরা দক্ষতা পয়েন্টটি গহ্বর এবং ইমপ্রিলারদের উপর পিটিংয়ের দিকে পরিচালিত করতে পারে। গহ্বর অকাল ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে এবং ইমপ্লেলারদের ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়। সাদা আয়রন ইমপ্লেলাররা ক্যাভিটেশন সম্পর্কিত সমস্যাগুলি থেকে ক্ষতির ঝুঁকিতে কম এবং স্ট্যান্ডার্ড কাস্ট লোহা ইমপ্লেলারদের চেয়ে তিনগুণ বেশি দীর্ঘ।
সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিং শ্যাফ্ট হাতা প্রক্রিয়া এবং অ্যাপ্লিকেশন
প্রক্রিয়া ওভারভিউ
গলিত উপাদান:প্রক্রিয়াটি কোনও ধাতব গরম করার সাথে শুরু হয় যতক্ষণ না এটি কোনও গলিত অবস্থায় পৌঁছায়। উপাদান পছন্দ শ্যাফ্ট হাতা যেমন শক্তি, পরিধান প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে।
কাস্টিং ছাঁচ:একটি নলাকার ছাঁচ ব্যবহার করা হয়, যা ইস্পাত বা অন্য কোনও টেকসই উপাদান দিয়ে তৈরি হতে পারে। ছাঁচের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠটি শ্যাফ্ট হাতাটির বাইরের পৃষ্ঠের গুণমান নির্ধারণ করে।
কেন্দ্রীভূত শক্তি:ছাঁচটি উচ্চ গতিতে ঘোরানো হয়। গলিত ধাতু যখন ঘোরানো ছাঁচে poured েলে দেওয়া হয়, তখন কেন্দ্রীভূত শক্তিটি ছাঁচের দেয়ালের বিপরীতে ধাতব চালায়।
দৃ ification ়করণ:ধাতু শীতল হওয়ার সাথে সাথে এটি বাইরের ঘের থেকে শুরু করে এবং অভ্যন্তরীণ দিকে অগ্রসর হওয়া ছাঁচের দেয়ালগুলির বিরুদ্ধে দৃ if ় হয়। এই প্রক্রিয়াটি একটি ঘন এবং আরও অভিন্ন কাঠামো অর্জনে সহায়তা করে।
উপাদান অপসারণ:ধাতু দৃ ified ় হওয়ার পরে, ঘূর্ণনটি বন্ধ হয়ে যায় এবং ছাঁচ থেকে উপাদানটি সরানো হয়।
অ্যাপ্লিকেশন
পাম্প এবং সংক্ষেপক:এই সিস্টেমে শ্যাফ্ট হাতাগুলি যন্ত্রের জীবন প্রসারিত করে পরিধান এবং জারা থেকে শ্যাফ্টকে রক্ষা করে।
সামুদ্রিক:সামুদ্রিক প্রপালশন সিস্টেমগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেখানে উপাদানগুলি কঠোর অবস্থার সংস্পর্শে আসে এবং উচ্চ জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।
শিল্প যন্ত্রপাতি:বিভিন্ন মেশিনে যেখানে শ্যাফ্ট সুরক্ষা এবং নির্ভরযোগ্যতা গুরুত্বপূর্ণ।
খনিজ প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের সর্বাধিক ব্যবহৃত গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলির মধ্যে একটি বল মিলগুলি। এই মেশিনগুলি গ্রাইন্ডিং মিডিয়া, সাধারণত বলগুলি ব্যবহার করে, উপকরণগুলিকে সূক্ষ্ম পাউডারগুলিতে ভাঙতে। বল মিল লাইনারগুলি একটি বল মিলের ক্রিয়াকলাপে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, এর দক্ষতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করে।
বল মিল লাইনারগুলি একটি বল মিলের ক্রিয়াকলাপে প্রয়োজনীয় উপাদান। তারা নিম্নলিখিত উপায়ে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে:
মিল রক্ষা:বল মিল লাইনারগুলি মিলকে পরিধান এবং টিয়ার থেকে রক্ষা করে, মেরামত করার প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে এবং মিলের জীবনকাল দীর্ঘায়িত করে।
গ্রাইন্ডিং দক্ষতা উন্নত করা:গ্রাইন্ডিং মিডিয়া এবং প্রক্রিয়াজাত হওয়া উপাদানগুলির মধ্যে ঘর্ষণের পরিমাণ হ্রাস করে, বল মিল লাইনারগুলি গ্রাইন্ডিং দক্ষতা উন্নত করতে পারে, যার ফলে দ্রুত প্রক্রিয়াজাতকরণ সময় এবং উন্নত পণ্যের গুণমান তৈরি হয়।
শব্দের মাত্রা হ্রাস:কিছু ধরণের বল মিল লাইনার যেমন রাবার লাইনারগুলি মিলের শব্দের মাত্রা হ্রাস করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এটি অপারেটরদের জন্য আরও মনোরম কাজের পরিবেশ হিসাবে তৈরি করে।
বল মিল লাইনার ফাংশন
বল মিল লাইনারগুলির প্রাথমিক ফাংশনগুলি হ'ল:
- মিল শেলটি মিলিং প্রক্রিয়াটির প্রভাব এবং ক্ষয়কারী বাহিনী থেকে রক্ষা করা।
- শেল এবং সম্পর্কিত উপাদানগুলিতে পরিধান এবং ছিঁড়ে যাওয়া হ্রাস করা।
- গ্রাইন্ডিং মিডিয়াগুলির যথাযথ ট্র্যাজেক্টোরি নিশ্চিত করে মিলিং প্রক্রিয়াটির দক্ষতা উন্নত করা।
- মিলের মাধ্যমে উপকরণগুলির প্রবাহকে নিয়ন্ত্রণ করে।
- মিলে যাওয়া পণ্যটির দূষণকে হ্রাস করা।
আপনার বল মিলের জন্য সঠিক লাইনার নির্বাচন করার জন্য উপাদানগুলির ধরণ, মিলের আকার এবং আকার এবং কলিংয়ের শর্তগুলি সম্পর্কে যত্ন সহকারে বিবেচনা করা প্রয়োজন। লাইনার নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করার বিষয়গুলির মধ্যে রয়েছে:
লাইনারের উপাদান:রাবার, ধাতু এবং যৌগিক লাইনারগুলি সর্বাধিক ব্যবহৃত উপকরণ। প্রক্রিয়াজাত হওয়ার উপাদানটির ঘর্ষণকারী প্রকৃতি বিবেচনা করুন এবং এমন একটি লাইনার চয়ন করুন যা প্রভাব এবং ঘর্ষণকে সহ্য করতে পারে।
লাইনারের আকার এবং আকার:লাইনারের আকার এবং আকৃতিটি মিলের আকার এবং আকারের সাথে মেলে। সর্বাধিক কভারেজ এবং সুরক্ষা সরবরাহ করে এমন একটি লাইনার চয়ন করুন।
মিলিং শর্ত:মিলের গতি, গ্রাইন্ডিং মিডিয়ার আকার এবং লাইনার নির্বাচন করার সময় প্রক্রিয়া করা উপাদানগুলির ঘনত্ব বিবেচনা করুন। মিলিংয়ের শর্তগুলি পরিচালনা করতে পারে এমন একটি লাইনার চয়ন করুন।
বল মিল লাইনারগুলি মিল শেলটি রক্ষা করে এবং সম্পর্কিত উপাদানগুলিতে পরিধান এবং ছিঁড়ে ফেলার মাধ্যমে মিলিং প্রক্রিয়াতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
ব্যবহৃত লাইনারের ধরণ, পাশাপাশি মিল এবং মিলিং শর্তগুলির আকার এবং আকৃতি, সঠিক লাইনারটি নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ কারণ। আপনার বল মিলের জন্য সঠিক লাইনার নির্বাচন করা এবং এটি সঠিকভাবে বজায় রাখা আপনার মিলিং প্রক্রিয়াটির দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং আপনার সরঞ্জামগুলির জীবনকাল দীর্ঘায়িত করতে পারে।
একটি বল মিলে একটি লাইনার কী তা বোঝা এবং এর কাজগুলি মিলিং শিল্পে জড়িত যে কোনও ব্যক্তির জন্য প্রয়োজনীয়। আপনার নির্দিষ্ট মিলিং প্রয়োজনের জন্য সঠিক লাইনার নির্বাচন করে, আপনি আপনার সরঞ্জামগুলি রক্ষা করতে এবং আপনার মিলিং প্রক্রিয়াটির দক্ষতা অনুকূল করতে সহায়তা করতে পারেন।
ইমপ্যাক্ট ক্রাশারের পরা অংশগুলি কী কী?
ইমপ্যাক্ট ক্রাশারের অংশগুলি পরিধানের অংশগুলি হ'ল ক্রাশ প্রক্রিয়া চলাকালীন যে ক্ষয়কারী এবং প্রভাব বাহিনীগুলির মুখোমুখি হয়েছিল তা প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা উপাদানগুলি। তারা ক্রাশারের দক্ষতা এবং কার্যকারিতা বজায় রাখতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এবং এটিই প্রধান উপাদান যা প্রায়শই প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। অতএব, সঠিক পরিধানের অংশগুলি চয়ন করা খুব গুরুত্বপূর্ণ।
হামার ব্লো
ঘা হাতুড়ির উদ্দেশ্য হ'ল চেম্বারে প্রবেশকারী উপাদানগুলিকে প্রভাবিত করা এবং এটিকে প্রভাব প্রাচীরের দিকে ফেলে দেওয়া, যার ফলে উপাদানটি ছোট কণায় বিভক্ত হয়। প্রক্রিয়া চলাকালীন, ব্লো হাতুড়িটি পরিধান করবে এবং নিয়মিত প্রতিস্থাপন করা দরকার। এগুলি সাধারণত নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অনুকূলিত বিভিন্ন ধাতববিদ্যার রচনাগুলির সাথে কাস্ট ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয়।
প্রভাব প্লেট
ইমপ্যাক্ট প্লেটের মূল কাজটি হ'ল প্লেট হাতুড়ি দ্বারা বেরিয়ে আসা কাঁচামালগুলির প্রভাব এবং ক্রাশকে প্রতিরোধ করা এবং দ্বিতীয় ক্রাশের জন্য ক্রাশড কাঁচামালগুলি ক্রাশিং অঞ্চলে ফিরে বাউন করা।
সাইড প্লেট
সাইড প্লেটগুলিকে এপ্রোন লাইনারও বলা হয়। এগুলি সাধারণত উচ্চ-শক্তি ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয় এবং রটারের দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করতে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে। এই প্লেটগুলি ক্রাশার হাউজিংয়ের শীর্ষে অবস্থিত এবং ক্রাশারকে পরিধান এবং টিয়ার থেকে রক্ষা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যাতে উপাদানগুলি পিষ্ট হয়ে যায়।
ব্লো বারের উপকরণ
|
উপাদান |
কঠোরতা |
প্রতিরোধ পরুন |
|
ম্যাঙ্গানিজ স্টিল |
200-250 এইচবি |
তুলনামূলকভাবে কম |
|
ম্যাঙ্গানিজ+টিক |
200-250 এইচবি |
100% পর্যন্ত 200 এ বৃদ্ধি পেয়েছে |
|
মার্টেনসিটিক স্টিল |
500-550 এইচবি |
মাধ্যম |
|
মার্টেনসিটিক স্টিল+ সিরামিক |
500-550 এইচবি |
100% পর্যন্ত 550 এ বৃদ্ধি পেয়েছে |
|
উচ্চ ক্রোম |
600-650 এইচবি |
উচ্চ |
|
উচ্চ ক্রোম + সিরামিক |
600-650 এইচবি |
100% পর্যন্ত C650 এ বৃদ্ধি পেয়েছে |
আমাদের কারখানা
অ্যালুমিনিয়াম ইন্ডাস্ট্রিজে অ্যালুমিনিয়াম ড্রস প্রেস এবং স্টিল ও আয়রন কাস্টিং সরবরাহের জন্য ১৯৯৫ সালে জিয়ান হুয়ান-তাই প্রযুক্তি ও উন্নয়ন কোং, লিমিটেড গঠিত হয়েছিল; এছাড়াও মোটরগাড়ি শিল্প, রেলপথ, তেল অনুসন্ধান, খনন এবং নির্মাণে 27 বছরেরও বেশি সময় ধরে যান্ত্রিক পণ্য সরবরাহ করুন) সরবরাহ করুন। আমাদের ড্রস প্রেসটি অ্যালুমিনিয়াম শিল্পে একটি গুরু দ্বারা 40 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল, যার 250 টিরও বেশি সেট ড্রস প্রেস ইনস্টলেশন অভিজ্ঞতা রয়েছে। আমাদের ড্রস প্যান, ড্রেন প্যান, স্কিম পট, স্ল্যাগ বিন, স্ল্যাগ প্যান, বপনের ছাঁচ এবং ইনগোট ছাঁচগুলি টেকসই ings ালাই দিয়ে তৈরি, উপাদানটি মালিকানাধীন ইস্পাত।
FAQ
আমরা চীনের অন্যতম পেশাদার নির্মাণ এবং খনির সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী হিসাবে পরিচিত। আমাদের কারখানা থেকে এখানে বিক্রয়ের জন্য পাইকারি উচ্চ মানের নির্মাণ এবং খনির সরঞ্জামগুলিতে আশ্বাস দিন। ভাল পরিষেবা এবং প্রতিযোগিতামূলক মূল্য উপলব্ধ।