কিভাবে ইস্পাত ঢালাই ড্রস প্যানের নকশা ধাতু ফলন প্রভাবিত করে?

এর নকশা ইস্পাত ঢালাই ড্রস প্যানড্রস সংগ্রহ এবং ফিল্টার করার ক্ষেত্রে এর কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে, এবং যদি ড্রসটিকে ল্যাডেল বা ঢালাইয়ের ছাঁচে আনা হয় তবে এটি একটি অপবিত্রতায় পরিণত হবে, ঢালাইয়ের বিশুদ্ধতা এবং গুণমান হ্রাস করবে, যা স্ক্র্যাপিংয়ের দিকে পরিচালিত করবে। ড্রস ল্যাডেল, কনভেয়র এবং ফার্নেস রিফ্র্যাক্টরিগুলিকেও ক্ষয় করে, খরচ বাড়ায়। অতএব, নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ নিষ্কাশন আউটলেটের জমা এবং বাধা প্রতিরোধে সহায়তা করে এবং এটি একটি অত্যন্ত প্রয়োজনীয় পদ্ধতিও।

এর কাজইস্পাত ঢালাই ড্রস প্যানকার্যকরভাবে ক্যাপচার এবং ড্রস ধরে রাখা যাতে এটি ধাতব প্রবাহে পুনরায় প্রবেশ না করে। এখানে মূল ড্রস প্যান ডিজাইনের কারণগুলি রয়েছে যা ড্রস সংগ্রহকে উন্নত করে এবং ধাতব ফলন উন্নত করে:

আকার:বৃহত্তর ড্রস প্যান পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল এবং ক্ষমতা ড্রস ক্যাপচারের সম্ভাবনা এবং পরিমাণকে উন্নত করে। প্রত্যাশিত ড্রস ভলিউমের উপর ভিত্তি করে প্যানের আকার হওয়া উচিত।

আকৃতি:বর্গাকার নকশার তুলনায় আয়তক্ষেত্রাকার প্যানগুলি আরও অভিন্ন ড্রস স্প্রেড প্রদান করে। ইউনিফর্ম কভারেজ সম্পূর্ণ ড্রস ক্যাপচার নিশ্চিত করে।

ঢাল:কৌণিক প্যানগুলি সহজে অপসারণের জন্য ড্রসকে সংগ্রহের অঞ্চলে উতরাই প্রবাহিত করে। 30-45 ডিগ্রি ঢাল সর্বোত্তম।

ঠোঁট:প্রসারিত ঠোঁট দৈর্ঘ্য বা flared আকার ড্রস ক্যাপচার এলাকা সর্বাধিক. ঠোঁট প্রজেক্ট সরাসরি নীচে বা চারপাশে ঢালা প্রবাহ.

আবরণ:টাইটানিয়াম নাইট্রাইডের মতো অ্যান্টি-স্টিক লেপগুলি সহজে অপসারণের জন্য প্যানের পৃষ্ঠে ড্রসকে আটকে দেয়।

নিষ্কাশন:ড্রেন হোলগুলি গলিত ইস্পাতকে চুল্লিতে ফিরে যেতে দেয় এবং ক্ষতি রোধ করে। ড্রস পিছনে বাকি আছে.

y উপযুক্ত আকার, কৌণিক, এবং মূল নকশা বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত করা,ইস্পাত ঢালাই ড্রস প্যানফ্লোটিং স্ল্যাগ এবং অক্সাইডের দক্ষ পৃথকীকরণ এবং সংগ্রহ বৃদ্ধিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, শেষ পর্যন্ত ধাতব ফলন এবং প্রক্রিয়া কার্যকারিতা সর্বাধিক করে।

যখন ড্রস প্যানগুলি সর্বাধিক ড্রস ক্যাপচারের জন্য ডিজাইন করা হয়, তখন এটি সরাসরি উচ্চ ঢালাই ফলন এবং উত্পাদনশীলতায় অনুবাদ করে:

স্ক্র্যাপ হ্রাস:কম ড্রস ক্যারিওভার মানে অমেধ্য এবং ত্রুটির জন্য প্রত্যাখ্যান করা কম ঢালাই। এটি ব্যয়বহুল পুনরায় কাজ এবং স্ক্র্যাপ হ্রাস করে।

চুল্লির ফলন:যেহেতু ড্রস পুনরায় শোষিত হওয়ার পরিবর্তে সরানো হয়, তাই প্রতিটি চুল্লির তাপ থেকে আরও পরিষ্কার ইস্পাত ঢেলে দেওয়া যেতে পারে।

মই জীবন:ট্রান্সফার ল্যাডলে ড্রস প্রবেশ রোধ করা ক্ষয় কমিয়ে তাদের ব্যবহারযোগ্য জীবনকে দীর্ঘায়িত করে।

ট্রফ/লন্ডার পরিধান:ক্যাপচারড ড্রস ঢালা ট্রফ কম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান কারণ, রক্ষণাবেক্ষণ চক্র প্রসারিত.

অবাধ্য জীবন:চুল্লিতে ড্রস ক্যারিব্যাক বন্ধ করা আস্তরণগুলিকে দ্রবীভূত করা থেকে রক্ষা করে। এটি পুনরায় লাইনিং এর মধ্যে প্রচারাভিযান প্রসারিত করে।

শক্তি সঞ্চয়:গরম ধাতু থেকে ড্রসকে আলাদা রেখে তাপের ক্ষতি যেমন কম হয়, তেমনি শক্তির খরচও কমে যায়।

গলিত ক্ষতি:নিষ্কাশন ছিদ্র যে কোনো অবশিষ্ট স্টিলের হোল্ডব্যাক প্রতিরোধ করে, ক্ষতির পরিবর্তে ঢালাইয়ের জন্য এটি পুনরুদ্ধার করে।

প্যানগুলি থেকে বর্ধিত ড্রস অপসারণ স্ক্র্যাপ কমিয়ে, চুল্লির ফলন উন্নত করে, ল্যাডল এবং ট্রফ লাইফ প্রসারিত করে, অবাধ্য সংরক্ষণ করে এবং শক্তি খরচ কমিয়ে ধাতুর ফলন এবং উত্পাদনশীলতা বাড়ায়। এই অপ্টিমাইজেশানটি নিশ্চিত করে যে পরিষ্কার ইস্পাত ঢেলে দেওয়া হয়েছে, প্রত্যাখ্যানগুলি কমিয়েছে এবং ঢালাই প্রক্রিয়ার সামগ্রিক ফলন সর্বাধিক করা হচ্ছে।

স্থির আয়তক্ষেত্রাকার প্যানগুলি সবচেয়ে সাধারণ, কিছু অন্যইস্পাত ঢালাই ড্রস প্যানডিজাইন অন্তর্ভুক্ত:

আর্টিকুলেটিং প্যান:একটি সংগ্রহের বালতিতে ড্রস কাত করতে প্যান পিভট। সার্ভো মোটর সুনির্দিষ্ট কাত নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে।

ঘোরানো প্যান:মোটর-চালিত প্যানগুলি ক্রমাগত পরিষ্কার সংগ্রহের জায়গাটি প্রকাশ করতে ঢালা স্রোতের সাথে ঘোরে।

ভ্রমণ প্যান:গতিশীল ড্রস অপসারণের জন্য স্ট্রিম জুড়ে অ্যাকচুয়েটরগুলির প্যানগুলি ট্রান্সভার্স।

চৌম্বক প্যান:প্যানের নীচে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটগুলি ডাম্প না হওয়া পর্যন্ত ক্যাপচার করা ড্রস ধরে রাখতে উপরের দিকে বল প্রয়োগ করে।

বেল্ট প্যান:ক্রমাগত বেল্ট প্যানগুলি নতুন সংগ্রহের পৃষ্ঠটি উন্মুক্ত করার সময় ঠোঁট থেকে ড্রসকে দূরে ঘুরিয়ে দেয়।

যদিও বিকল্প ড্রস প্যান ডিজাইন যেমন আর্টিকুলেটিং, ঘূর্ণায়মান, ভ্রমন, চৌম্বক এবং বেল্ট প্যানগুলি নির্দিষ্ট সুবিধা প্রদান করে, স্ট্যান্ডার্ড ফিক্সড আয়তক্ষেত্রাকার প্যানগুলি সাধারণত তাদের সরলতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং খরচ-কার্যকারিতার কারণে পছন্দ করা হয়। এই ডিজাইনগুলি বেশিরভাগ ফাউন্ড্রিগুলির চাহিদাগুলিকে পর্যাপ্তভাবে পূরণ করে, তাদের ড্রস অপসারণের জন্য একটি উপযুক্ত পছন্দ করে তোলে৷

ইস্পাত ঢালাই ড্রস প্যানইস্পাত ঢালাই উৎপাদনে অমেধ্য অপসারণের জন্য ডিজাইনটি গুরুত্বপূর্ণ। প্যানের আকার, আকৃতি, ঢাল, আবরণ এবং নিষ্কাশনের মতো গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলি বিবেচনা করে - ড্রস প্যানগুলি দক্ষতার সাথে স্ল্যাগ সংগ্রহ এবং ধরে রাখার জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে। কার্যকরী ড্রস ক্যাপচার অক্সাইড এবং নন-ধাতুকে ঢালাই স্ট্রীমকে দূষিত করা বা চুল্লি এবং ল্যাডল ক্ষয় করা থেকে রোধ করে ফলনকে উচ্চ রাখে। সঠিক ড্রস প্যান নির্বাচন এবং নকশা দ্বারা উত্পাদনশীলতা এবং লাভজনকতা উভয়ই বৃদ্ধি পায়। আপনি যদি একটি উপযুক্ত স্ল্যাগ ট্রে চান, Huan-tai একটি ভাল পছন্দ হবে, এখানে যোগাযোগ করুনtech@huan-tai.org.

তথ্যসূত্র:

1. Xu, W., Liu, X., Liu, B., Tang, H. এবং Jiang, H. (2018)। ছাঁচ ঢালা আগে পৃষ্ঠ অক্সাইড স্তর অপসারণ দ্বারা ইস্পাত ঢালাই পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত. AFS লেনদেন, 26, pp।{3}}।

2. সাহাই, ওয়াই। এবং আসখেদা, এ। (2007)। আনবন্ডেড ড্রস - গঠনের প্রক্রিয়া এবং প্রতিরোধের পদ্ধতি। AFS লেনদেন, 89, pp।{4}}।

3. গারাত, এম. এবং আরনা, জেএল (2002)। অ্যালুমিনিয়াম গলানোর প্রক্রিয়ায় গঠিত বিভিন্ন ধরনের ড্রস বোঝার জন্য একটি অবদান। জার্নাল অফ ম্যাটেরিয়ালস সায়েন্স, 37(18), পিপি।{4}}।

4. পিপেল, জিএফ, বিস্নাপুউ, এ., ওজা, এ. এবং কোলাটস, এম. (2009)। বিভিন্ন ড্রস-সংগ্রহ সিস্টেমের মূল্যায়ন। AFS লেনদেন, 26, pp।{4}}।

5. সাহাই, ওয়াই এবং এমি, টি। (1996)। ইস্পাত গুণমান এবং উত্পাদনশীলতার উপর ছাঁচ ফ্লাক্স ড্রসের প্রভাব। আয়রন অ্যান্ড স্টিলমেকার, 23(1), পিপি।{4}}।

6. Zhang, L., Thomas, BG এবং Sussman, RC (1994)। স্টিলের বৈশিষ্ট্যের উপর ছাঁচ ফ্লাক্স ড্রসের প্রভাব। আয়রন অ্যান্ড স্টিলমেকার, 21(12), পিপি।{4}}।

টেলিফোন: 86 029 87608173

ইমেইল:Tech@huan-tai.org

ঠিকানা: No.68, 2nd Keji Road Xian, China 710075